Периодичность пусконаладочных испытаний на тепловых энергоустановках комлекса мкд в 2022 году

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Периодичность пусконаладочных испытаний на тепловых энергоустановках комлекса мкд в 2022 году». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

1.1. Методические указания по допуску в эксплуатацию новых и реконструированных электрических и тепловых энергоустановок (далее — Методические указания) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 08.08.2001 N 134-ФЗ «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля (надзора)» и Постановлением Правительства Российской Федерации от 12.08.98 N 938 «О государственном энергетическом надзоре в Российской Федерации».

1.2. Методические указания определяют порядок допуска в эксплуатацию и подключения новых и реконструированных электрических и тепловых энергоустановок потребителей электрической и тепловой энергии, оборудования и основных сооружений электростанций, электрических и тепловых сетей организаций (далее — энергоустановок) независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, а также индивидуальных предпринимателей и граждан.

Подготовка и прохождение отопительного сезона 2021-2022 годов

2.1. Допуск в эксплуатацию новых и реконструированных энергоустановок, в которых в результате проведения работ с заменой основного оборудования, по заранее выполненному проекту, изменяются основные технические характеристики (мощность, производительность, класс напряжения), схемы соединений, осуществляют органы государственного энергетического надзора.

Допуск включает проверку соответствия проекта энергоустановки требованиям нормативно — технических документов, качества монтажа и наладки, возможности последующей эксплуатации энергоустановки с соблюдением требований по ее безопасному обслуживанию.

2.2. Допуск в эксплуатацию новых и реконструированных энергоустановок оформляется актом — допуском энергоустановки в эксплуатацию (далее — акт — допуск), Приложения 1, 2 и 3 Методических указаний.

Акт — допуск является документом, удостоверяющим возможность выработки, передачи, приема электрической и/или тепловой энергии, и служит основанием для ее включения или присоединения к сетям (энергоустановкам) организации — владельца этих сетей (энергоустановок).

2.3. Акт — допуск энергоустановки в эксплуатацию на электростанции мощностью 1,0 МВт и выше, трансформаторные подстанции с трансформаторами мощностью более 1000 кВА и напряжением 35 кВ и выше, линии электропередачи напряжением 35 кВ и выше, котельные мощностью 10 Гкал/ч и выше, тепловые сети организаций, производящих энергию, может не составляться при условии участия представителя госэнергонадзора в приемочной комиссии.

Акт комиссии, подписанный представителем госэнергонадзора, является основанием для допуска энергоустановки в эксплуатацию.

2.4. Все вновь смонтированные и реконструированные энергоустановки должны быть выполнены по проекту, проверенному органами госэнергонадзора на соответствие Правилам устройства электроустановок и другой нормативно — технической документации, утвержденной в установленном порядке. Эксплуатирующие организации должны иметь проектную, приемо — сдаточную и эксплуатационную документацию; подготовленный электротехнический и/или теплотехнический персонал (договор на обслуживание энергоустановок другой организацией); испытанные средства защиты, инструмент, запасные части, средства связи и сигнализации, пожаротушения, аварийного освещения и вентиляции.

В организациях — потребителях электрической и/или тепловой энергии должны быть назначены приказом ответственные за электро — и/или теплохозяйство.

2.5. По просьбе владельца (заказчика) энергоустановки инспектор госэнергонадзора может осуществлять проверку правильности выполнения монтажных и наладочных работ в ходе строительства (монтажа, наладки и испытаний энергоустановок) и выдавать предписания об устранении выявленных нарушений и отступлений от существующих норм до предъявления энергоустановки к допуску.

2.6. Если смонтированные энергоустановки потребителя энергии передаются в собственность и/или обслуживание другой организации, техническую приемку их от монтажной и наладочной организаций потребитель проводит совместно с представителями этой организации.

2.7. После приемки энергоустановки рабочей комиссией ее собственник подает в управление госэнергонадзора в субъекте Российской Федерации письменное заявление о готовности энергоустановки к допуску в эксплуатацию (форма заявки приведена в Приложении 4 Методических указаний). При этом для электроустановок представляется документация согласно Приложению 5, а для теплоустановок — согласно Приложению 6.

2.8. Представленная документация рассматривается в органах госэнергонадзора в случае предварительного рассмотрения и проверки проекта в течение 5 рабочих дней, без предварительного рассмотрения проекта — 10 рабочих дней. По результатам рассмотрения заявителю сообщаются мотивированные замечания по качеству и объему представленной документации, обоснованные конкретными требованиями к составлению соответствующей документации, предусмотренными действующими нормативно — техническими документами, а также согласовывается дата технического осмотра энергоустановки.

2.9. На электрооборудование установок, располагаемых во взрывоопасных зонах, должна иметься документация о его взрывозащищенности, оформленная в установленном порядке.

2.10. Технический осмотр энергоустановки проводится инспектором госэнергонадзора с участием представителя ее собственника (ответственного за электро- и/или теплохозяйство) с привлечением при необходимости персонала монтажных и наладочных организаций.

Электроустановки напряжением выше 1000 В осматриваются в полном объеме, электроустановки напряжением до 1000 В могут осматриваться выборочно.

3.1. Если допускаемая в эксплуатацию энергоустановка подключается к внутренним сетям потребителя и ее включение не требует изменения схемы внешнего энергоснабжения (увеличения нагрузки, изменения уставок и т.п.), то потребитель после получения акта — допуска может включить ее самостоятельно.

3.2. Организация, подключившая новую или реконструированную энергоустановку, письменно, в трехдневный срок, сообщает в управление госэнергонадзора в субъекте Российской Федерации о включении энергоустановки.

3.3. Включение энергоустановок в работу по проектной схеме для наладочных работ и опробования проводится после их временного допуска органами госэнергонадзора. Срок действия временного допуска определяют руководители управления госэнергонадзора в субъекте Российской Федерации, а режимы эксплуатации энергоустановок в период наладки, опробования и приемки регламентируются заказчиком (пользователем энергоустановки) по согласованию с органом госэнергонадзора.

3.4. Временное электроснабжение механизации неотложных аварийно — восстановительных работ на период до 3 суток осуществляется самостоятельно организацией — владельцем электроустановки с соблюдением норм и правил и письменным уведомлением об их проведении управления госэнергонадзора в субъекте Российской Федерации.

Приложение 1
к Методическим указаниям
по допуску в эксплуатацию новых
и реконструированных электрических
и тепловых энергоустановок

1. Разрешение энергоснабжающей организации на присоединение электроустановки.

2. Проект электроустановки, согласованный в установленном порядке, или чертеж — проект (схема) электроустановки (P

3. Однолинейная схема электроснабжения объекта, подписанная ответственным за электрохозяйство потребителя.

4. Акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности сторон. Представляется в течение срока действия акта — допуска.

5. Акт приемки рабочей комиссии или акт технической готовности электромонтажных работ.

6. Сертификат соответствия на электроустановки жилых зданий (при проведении сертификации).

7. Приказ о назначении ответственного за электрохозяйство.

8. Список оперативного (оперативно — ремонтного) персонала (Ф.И.О., должность, квалификационная группа, номера телефонов) или договор на обслуживание.

9. Перечень имеющихся в наличии защитных средств, противопожарного инвентаря, плакатов по технике безопасности.

10. Протоколы приемо — сдаточных испытаний.

Приложение 6
к Методическим указаниям
по допуску в эксплуатацию новых
и реконструированных электрических
и тепловых энергоустановок

Аттестация ответственного за тепловые энергоустановки: разъяснения Ростехнадзора

1. Технические условия на присоединение тепловых энергоустановок.

2. Проект, согласованный в установленном порядке.

3. Исполнительная схема трубопроводов и запорной арматуры с ее нумерацией и спецификацией оборудования.

4. Акты на промывку котлов, системы отопления, горячего водоснабжения и тепловых сетей; испытаний на прочность и плотность узла управления, теплового ввода, систем теплопотребления и теплогенерирующих энергоустановок.

5. Акты об установке регулирующих устройств (сопел, ограничивающих шайб) в системе теплоснабжения.

6. Акт приемки рабочей комиссии или приемо — сдаточный акт между монтажными организациями и заказчиком.

7. Акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности сторон.

8. Акты Госгортехнадзора России о допуске в эксплуатацию оборудования, на которое распространяются требования Госгортехнадзора России.

9. Акт допуска в эксплуатацию электроустановок, обеспечивающих работу тепловой энергоустановки, утвержденный управлением госэнергонадзора.

10. Акт комплексного опробования тепловой энергоустановки.

11. Приказ о назначении ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.

12. Список оперативного (оперативно — ремонтного) персонала (Ф.И.О., должность, эксплуатационных групп персонала по категориям тепловых энергоустановок, номера телефонов) или договор на обслуживание.

13. Перечень имеющихся в наличии защитных средств, противопожарного инвентаря, плакатов по технике безопасности.

14. Программа прогрева и пуска в эксплуатацию новых тепловых энергоустановок и тепловых сетей, утвержденная руководителем организации — потребителя и согласованная с энергоснабжающей организацией.

Приложение 7
к Методическим указаниям
по допуску в эксплуатацию новых
и реконструированных электрических
и тепловых энергоустановок

  • Условия и порядок ежегодного пуска отопления
  • Организация учета тепловой энергии
  • Порядок действий потребителя при возникновении проблем со счетчиком теплоэнергии
  • Требования к приборам учета тепловой энергии, эксплуатация и обслуживание приборов учета
  • Порядок ограничения теплоснабжения
  • Подготовка к отопительному сезону
  • Порядок установки и приемки (опломбировки) прибора учета горячей воды для нежилых помещений, подключенных к внутридомовой системе жилого дома

Порядок действий потребителя

при подготовке тепловых сетей, теплопотребляющего оборудования к отопительному сезону 2021-2022 г.г.

1. До опрессовки и промывки тепловых сетей, систем теплопотребления и теплоиспользующих установок произвести их профилактический (капитальный) ремонт.

Установить на вводе тепловых сетей в тепловой пункт стальную запорную арматуру. Произвести ревизию, ремонт или замену запорной арматуры.

Опрессовка и промывка до выполнения вышеуказанных работ приниматься не будет (п.9.2.9; 9.2.12 -ПТЭ ТЭ).

2. Выполнить гидравлическую опрессовку (п.6.2.11; 6.2.12, 9.2.12, 9.2.13, 9.1.59 ПТЭТЭ):

*наружных трубопроводов отопления давлением Ризб=12,0 кгс/см2 ;

*водоводяных подогревателей давлением Ризб=10,0 кгс/см2 ;

*вентиляционных установок давлением Ризб=12,0 кгс/см2 (или согласно паспорта на ВУ);

*систем отопления с чугунными отопительными приборами давлением Ризб=6,0 кгс/см2;

*систем панельного и конвекторного отопления давлением Ризб=10,0 кгс/см2 ;

*теплового узла давлением Ризб=10,0 кгс/см2 ;

Применяемые манометры должны соответствовать требования п.2.9.11-2.9.13; 9.2.13 ПТЭТЭ.

Результаты проведенных работ предъявить представителям отдела теплоинспекции АО «Волгаэнергосбыт», вызов представителя по телефону, указанному в примечании.

3. Выполнить гидропневматическую промывку внутренних систем теплопотребления (п.9.2.9, 9.2.10 ПТЭТЭ).

4. Укомплектовать узлы управления (тепловые вводы) исправными контрольно-измерительными приборами. Применяемые КИП должны соответствовать требованиям п.2.9, 2.9.11-2.9.13 ПТЭТЭ.

5. При неисправности средств автоматического регулирования произвести обязательную установку расчетных дроссельных устройств на системы теплопотребления.

Вентиляционные установки должны быть оборудованы автоматической блокировкой, ограничивающей расход теплоносителя при отключении вентилятора.

6. Проверка приборов учета тепловой энергии будет осуществляться одновременно с предъявлением работ по подготовке к отопительному сезону.

7. Рекомендуем выполнить до начала отопительного сезона поверку оборудования узла учета тепловой энергии, срок поверки которого истекает в период предстоящего отопительного сезона.

8. Очистить гильзы под термометры, залить их машинным маслом. Гильзы под термометры должны быть врезаны (п. 2.9.14 ПТЭТЭ).

· на обратных теплопроводах после каждой системы теплопотребления или теплоиспользующей установки и на обратном теплопроводе, теплосети;

· на подающем теплопроводе – на вводе, перед элеватором и после элеватора.

9. Выполнить антикоррозийное покрытие, тепловую изоляции и покровный слой на трубопроводах и теплопотребляющих установках систем с приведением величин потерь в тепловых сетях в соответствие с нормативными значениями. Нанести маркировочные надписи (п.6.1.31; 9.1.40; 9.3.7; 9.5.4 ПТЭТЭ).

10. Очистить технические подвалы зданий и тепловые камеры от мусора, ила, воды (п.6.1.36 ПТЭТЭ).

11. Восстановить узел герметизации ввода теплотрассы в здание. Экземпляр акта проверки состояния узла герметизации ввода теплотрассы в здание должен быть приложен к Акту готовности (см. приложение )

Настоящий стандарт направлен на реализацию требований Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» [1], Федерального закона от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании» [2], Федерального закона от 29 декабря 2004 г. N 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации» [3], Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 372-ФЗ «О внесении изменений в Градостроительный кодекс Российской Федерации и отдельные законодательные акты Российской Федерации» [4], Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» [5], Федерального закона от 26 марта 2003 г. N 35-ФЗ «Об электроэнергетике» [6], Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» [7], Федерального закона от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [8].

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к организации производства пусконаладочных работ на всех видах оборудования главного корпуса и общестанционных вспомогательных технологических объектах тепловых электрических станций, определенных проектом и входящих в состав пускового комплекса.

1.2 Настоящий основополагающий стандарт распространяется на все виды пусконаладочных работ, выполняемые при новом строительстве и реконструкции тепловых электрических станций.

1.3 Положения настоящего стандарта распространяются на особо опасные, опасные и технически сложные объекты на основании [3] и приложения 1 [7].

1.4 Положения настоящего стандарта распространяются на государственные районные электрические станции и теплоэлектроцентрали установленной мощностью 50 МВт и выше.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.1.030 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление

ГОСТ 1516.1-76 Электрооборудование переменного тока на напряжения от 3 до 500 кВ. Требования к электрической прочности изоляции

ГОСТ 1516.2-97 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции

ГОСТ 11677-85 Трансформаторы силовые. Общие технические условия

ГОСТ 24278-2016 Установки турбинные паровые стационарные для привода электрических генераторов ТЭС

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 27240 Установки парогазовые. Типы и основные параметры

ГОСТ IEC 60044-1 Трансформаторы измерительные. Часть 1. Трансформаторы тока

ГОСТ Р 17.0.0.06 Охрана природы. Экологический паспорт природопользователя. Основные положения. Типовые формы

ГОСТ Р 21.1101-2013 Система проектной документации для строительства. Основные требования к рабочей и проектной документации

ГОСТ Р 51317 (МЭК 61000) (серия стандартов) Совместимость технических средств электромагнитная

ГОСТ Р 52200-2004 Установки газотурбинные. Нормальные условия и номинальные показатели

ГОСТ Р 55169 Котлы стационарные паровые, водогрейные и котлы утилизаторы. Входной контроль полуфабрикатов и комплектующих

ГОСТ Р 55798 Установки газотурбинные. Методы испытаний. Приемочные испытания

ГОСТ Р 57114 Единая энергетическая система и изолированно работающие энергосистемы. Электро-энергетические системы. Оперативно-диспетчерское управление в электроэнергетике и оперативно-техническое управление. Термины и определения

ГОСТ Р 58084 Единая энергетическая система и изолированно работающие энергосистемы. Определение общесистемных технических параметров и характеристик генерирующего оборудования. Испытания. Общие требования

ГОСТ Р 58177 Единая энергетическая система и изолированно работающие энергосистемы. Тепловые электрические станции. Оборудование тепломеханическое тепловых электростанций. Контроль состояния металла. Нормы и требования

Аттестация Ростехнадзора по тепловым энергоустановкам с 2021 года

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 57114, ГОСТ Р 58084, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 временная эксплуатация: Начальный период освоения эксплуатационным персоналом функционально-технологического узла или функционально-технологической зоны на этапах индивидуальных испытаний и поузловой наладки.

3.2 гарантийные испытания: Испытания находящегося в эксплуатации технологического оборудования или целого промышленного объекта на соответствие установленным в контракте гарантийным характеристикам.

3.3 горячая поузловая наладка: Наладка оборудования и элементов функционально-технологического узла с технологической средой, под нагрузкой с целью достижения заданных технологических параметров.

3.4 головная пусконаладочная организация: Юридическое лицо, осуществляющее инжиниринговые услуги и выполнение пусконаладочных работ и испытаний оборудования пускового комплекса в рамках договора подряда с лицом, осуществляющим строительство, уполномоченным застройщиком или техническим заказчиком.

3.5 исполнительная документация: Текстовые и графические материалы (документы), отражающие фактическое исполнение проектных решений и фактическое положение объектов капитального строительства и их элементов после завершения пусконаладочных работ (этапа или отдельной операции).

3.6 координационный план производства пусконаладочных работ: Документ, определяющий объем выполняемых работ, исполнителей, распределение работ между ними, сроки выполнения работ и их стоимость на оборудовании объектов пускового комплекса.

3.7 оперативный пусковой штаб: Временно сформированный, внештатный оперативный орган в организационной структуре управления строительством энергетического объекта, задачей которого ставится обеспечение эффективного руководства строительством с целью ввода оборудования пускового комплекса в эксплуатацию.

3.8 опытная эксплуатация: Эксплуатация оборудования пускового комплекса и технических средств контроля и управления, проводимая силами эксплуатирующей организации на этапах, пробных пусков и комплексного опробования с выдачей в сеть электрической энергии.

3.9 опытно-промышленная эксплуатация: Период эксплуатации головных образцов оборудования после ввода в работу с потреблением энергоресурсов и выдачей в энергосистему и потребителю продукта требуемого качества для доведения и подтверждения проектных показателей его работы с целью завершения режимной наладки при выполнении экспериментально-наладочных работ и проведения гарантийных испытаний.

3.10 поузловая наладка: Комплекс наладочных работ, обеспечивающий возможность работы функционально-технологического узла в заданных условиях и с достижением проектных показателей.

Примечание — Поузловую наладку подразделяют на холодную и горячую.

3.11 приемочная комиссия: Комиссия, осуществляющая приемку в эксплуатацию оборудования пускового комплекса и организационное руководство рабочими комиссиями.

3.12 программно-технические средства контроля и управления: Совокупность средств измерения, сбора, обработки и отображения информации, управления технологическим процессом в текущем режиме времени.

3.13 промышленная эксплуатация: Эксплуатация оборудования с потреблением энергоресурсов и выдачей потребителю электрической и тепловой энергии с показателями, определенными проектной документацией.

Правовое управление РТН дало ответ 20.04.2021 г., как аттестовать ответственный персонал в тепловых энергоустановках. Полный текст вы можете посмотреть по ссылке в конце статьи.

Юристы ведомства разъяснили следующее:

  1. Порядок аттестации в ред. Постановления Правительства РФ от 25.10.2019 № 1365 учитывает нормы законов «Об электроэнергетике», «О промышленной безопасности», «О безопасности гидротехнических сооружений». На сферу действия Закона № 190-ФЗ «О теплоснабжении» он не распространяется.

  2. Исключение области аттестации Г.2.1 «Эксплуатация ТЭУ и тепловых сетей» не отменяет обязательную проверку знаний по Правилам технической эксплуатации ТЭУ в ред. приказа Минэнерго РФ от 24.03.2003 № 115.

То есть приказ РТН № 334 просто учел нормативные требования из Закона № 116-ФЗ и ПП РФ № 1365.

Мы рекомендуем для теплосетевых организаций следующий порядок действий:

  1. Провести инвентаризацию протоколов об аттестации в Ростехнадзоре по промышленной безопасности для действующих работников предприятия. Выписать области, по которым проходила проверка знаний.

  2. Составить список работников, аттестованных только по Г.2.1 «Эксплуатация ТЭУ и тепловых сетей» и А.1 «Общие требования промышленной безопасности». Этих специалистов на плановую проверку знаний ПБ в Ростехнадзор не направлять.

  3. Работников, которые дополнительно были аттестованы по областям Б.7, Б.8, Б.9, включать в списки на повышение квалификации и аттестацию в РТН по ПБ. При этом учитывать новые ФНП, которые действуют с 1 января 2021 года — смотреть, попадает ли предприятие в сферу регулирования.

  4. Проверку знаний персонала по правилам технической эксплуатации ТЭУ проводить по требованиям приказа Минэнерго РФ № 115. ПП № 1365 при этом не учитывать.

Помните, что аттестация по промышленной безопасности и проверка знаний ПТЭТЭ — две разных процедуры допуска, хоть и проходят в одном ведомстве (Ростехнадзоре).

Учебный центр «Норматив» проводит предаттестационную подготовку по промышленной безопасности, а также в области эксплуатации тепловых сетей. И вы всегда можете обратиться за бесплатной консультацией — просто заполните форму ниже.

Скачать разъяснения РТН об аттестации Г.2.1.

1. Перечень документации, представляемой для допуска теплопотребляющих энергоустановок и тепловых сетей:

Перечень документации, представляемой для допуска теплопотребляющих энергоустановок и тепловых сетей для проведения пуско-наладочных работ:

Копия учредительного документа (заверенная в установленном порядке) для юридического лица. Документы, подтверждающие полномочия лица (лиц), представляющего собственника.

Разрешение на применение технических устройств (оборудование тепловых энергоустановок, тепловых пунктов и тепловых сетей, участок тепловой сети, системы, приборы и средства противоаварийной защиты, сигнализации и контроля, используемые при эксплуатации указанного оборудования) при наличии идентифицирующих признаков опасности. Наличие заключения экспертизы промышленной безопасности и ее утверждение органами Ростехнадзора — при идентификации тепловых энергоустановок и тепловых сетей как опасного производственного объекта (ст. 7, 8 Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ, п. 1.4. ПТЭ ТЭ).

Документы по регистрации тепловой сети в органах Ростехнадзора или в организации — владельце сети (ст. 7, 8 Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ, п. 1.4. ПТЭ ТЭ).

Паспорта трубопроводов, тепловых пунктов, систем вентиляции и тепловых энергоустановок (п. 2.8.1 ПТЭ ТЭ). Сертификаты на оборудование (согласно утвержденному перечню продукции, подлежащего обязательной сертификации) (образец акта осмотра из порядка допуска)).

Установленный энергоснабжающей организацией (источником) режим потребления энергии (действующие технические условия на присоединение тепловых энергоустановок) (п. 3, 4 Правил подключения объекта капитального строительства к сетям инженерно-технического обеспечения, п. 1 Правил определения и предоставления технических условий подключения объекта капитального строительства к сетям инженерно-технического обеспечения, утвержденных Постановлением Правительства РФ № 83 от 13.02.2006 г., образец акта осмотра из порядка допуска).

Документ, подтверждающий соответствие построенного, реконструированного, отремонтированного объекта капитального строительства техническим условиям, заверенный представителями организаций, осуществляющих эксплуатацию сетей инженерно-технического обеспечения (справку о выполнение технических условий) (ст. 55 Градостроительного Кодекса).

Акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности сторон (п. 2.1.3, 2.1.5 ПТЭ ТЭ). Акт приема рабочей комиссией или приемо-сдаточный акт между строительной (монтажной) организацией и заказчиком. Акты индивидуального опробования тепловых энергоустановок. Акты гидростатических или манометрических испытаний на герметичность. Акты промывки и дезинфекции тепловых энергоустановок и сетей. Акты приемки скрытых работ. Акт приемки системы ОДК (увлажнения ППУ изоляции) (п. 2.8.1, п. 2.4.4 ПТЭ ТЭ).

Программа проведения тепловых испытаний, инструментальных измерений, проводимых на тепловых энергоустановках в процессе проведения пуско-наладочных работ (п. 2.6.5 ПТЭ ТЭ).

Документы по техническому освидетельствованию (п.2.6.3 ПТЭ ТЭ).

Разрешение на допуск в эксплуатацию электрических установок допускаемых тепловых энергоустановок (электроснабжение тепловых пунктов, электроприводов арматуры, систем освещения и вентиляции тепловых камер и проходных каналов) (п. 1.3. ПТЭ ТЭ). Акт о готовности внутриплощадочных и внутридомовых сетей и оборудования объекта капитального строительства к подключению к сети инженерно-технического обеспечения в наладочную эксплуатацию (форма 1 часть 1) (п. 20.2 Постановление Правительства РФ № 360 от 09.06.2007 г.).

Распорядительные документы по организации безопасной эксплуатации тепловых энергоустановок. Укомплектованность обученным (с проверкой знаний) персоналом (п. 2.2.2, 2.3.34 ПТЭ ТЭ, образец акта осмотра из порядка допуска).

Выписку из журнала проверки знаний или копии протоколов проверки знаний лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и их заместителей, теплоэнергетического персонала (п. 2.2.2 ПТЭ ТЭ).

Копия договора об эксплуатации тепловых энергоустановок специализированной организацией. Акт приемки тепловых энергоустановок и тепловых сетей в эксплуатацию, для организаций, не имеющих собственного персонала и обслуживающих тепловые энергоустановки и тепловые сети по договорам (п. 2.1.1 ПТЭ ТЭ).

Эксплуатационные принципиальные схемы тепловых энергоустановок (трубопроводов и запорной арматуры) (п. 2.8.3 ПТЭ ТЭ). Должностные инструкции, инструкции по охране труда и технике безопасности (п. 2.8.4 ПТЭ ТЭ).

Комплект действующих инструкций по эксплуатации. Наличие технологической документации. Наличие технологической оснастки и инструмента для эксплуатации тепловой энергоустановки (п. 2.8.1 ПТЭ ТЭ; п. 2.8.6 ПТЭ ТЭ).

Утвержденная программа прогрева и пуска в работу тепловой энергоустановки, тепловой сети. Программы проведения испытаний тепловых энергоустановок на прочность и плотность (гидростатического или манометрического испытания на герметичность) (п. 6.2.20, 6.2.22, 15.6.2 ПТЭ ТЭ).

К плановым относятся проверки, проводимые на тепловых энергоустановках с необходимой периодичностью ПТЭТЭ:

  • режимно-наладочные испытания один раз в 5 лет (п. 2.5.4);
  • разработка гидравлических режимов тепловых сетей — один раз в год для отопительного и раз в год для летнего периодов (п. 6.2.60);
  • регулирование абонентских вводов с корректировкой размеров дроссельных диафрагм — для каждого отопительного сезона (п. 6.2.60);
  • корректировка схем, профилей теплотрасс, газоопасных тепловых камер — один раз в год по фактическому состоянию теплосетей (п. 6.2.5);
  • гидравлические испытания для определения действительных потерь напора — раз в 5 лет (п. 6.2.32);
  • испытания на максимальную температуру и определение фактических тепловые потери — один раз в 5 лет (п. 6.2.32);
  • гидравлические испытания на прочность и плотность оборудования проводятся один раз в год (п. 6.2.13);
  • испытания систем воздушного отопления и приточной вентиляции, определяющим соответствие их паспортным и проектным параметрам — один раз в 2 года или более (п. 9.4.14).

Внеочередные режимно-наладочные испытания тепловых энергоустановок осуществляются в соответствии с ПТЭТЭ (п. 2.5.5), в следствии:

  • постоянному несоответствию фактических показателей от нормативных характеристик;
  • изменений режимов производства, распределении и потреблении тепловой энергии и сетевой воды;
  • модернизации и реконструкции.

Внеплановая наладка рекомендована при недостатке обогрева конечных потребителей. Проблемы выявляются во время типовых проверок, проводимых обслуживающим персоналом теплосети или при поступлении жалоб от владельцев подключенных точек снабжения теплом и горячей водой. Также, внеплановая наладка необходимы при:

  • реконструкции котельных, их слияния в единую систему;
  • отключении точек потребления или подключении новых;
  • переводе подачи тепла с ЦТП в ИТП;
  • реконструкции системы горячего водоснабжения из открытой в закрытую.
  • перегревах потребителей или недогревах.

Надежность теплоснабжения потребителей обеспечивается, в соответствии ПТЭТЭ (п. 11.1), подготовкой и внедрением в межотопительном периоде основных мероприятий:

  • устранение обнаруженных недостатков в эксплуатационных режимах функционирования системы теплоснабжения;
  • гидравлические испытания на прочность и плотность трубопроводов теплосетей, оснащения и коммуникаций котельной, теплопунктов и систем потребления теплоты;
  • шурфовки теплосетей с целью выявления коррозионного повреждения трубопроводов;
  • промывание коммуникаций котельных, теплосетей, теплопунктов, систем потребления теплоты;
  • испытания теплосетей на тепловые и гидравлические потери, максимальную температуру сетевой воды;
  • разработка и внедрение эксплуатационных режимов работы систем теплоснабжения.

Наличие пломб на установленных расчетных шайбах и конусах элеваторах проверяется и фиксируется, на основании ПТЭТЭ (п. 11.5), в акте готовности тепловых пунктов к отопительному сезону.

На протяжении всего процесса поступающая в систему вода должна иметь постоянную температуру. Регулировку, как правило, производят согласно перепадам температуры при помощи изменения объема подаваемой воды, что зависит от типа отопительной системы и теплового ввода.

Зависят перепады температуры от объема расходуемой воды и эта величина обратно пропорциональна. Таким образом, чтобы увеличить перепад до необходимого значения, следует уменьшить расход теплоносителя. Для этого или прикрывают задвижку, расположенную на вводе, или уменьшают сам расход.

Чем больше проходит воды через обогревательные приборы, тем скорость ее передвижения выше и соответственно теплоноситель меньше остывает. В итоге средняя температура в радиаторе повышается и увеличивается теплоотдача прибора. После завершения регулировки в тепловом узле, наладке подлежат отдельные стояки конструкции. В случае возникновения проблем ремонт проводят так, чтобы можно было задействовать регулировочные краны для системы отопления на стояках или балансировочные вентили (подробнее: «Регулировочные краны для радиаторов отопления, установка вентиля «).

Один из способов регулировки системы отопления показан на видео:

Когда на отопительных стояках имеются лишь краны, производят только предварительную регулировку. При этом учитывают, что чем ближе расположен стояк к вводу, тем больше следует приоткрыть кран. Это необходимо, чтобы запорная арматура на отопление на самом близком стояке пропускала минимальный объем воды.

Одновременно на стояке, находящемся дальше всего нужно открыть кран, такой как на фото. Сначала проверяют качество прогрева самого дальнего по расположению стояка и заканчивают тем, который находится ближе всего.

Цель индивидуальных испытаний – подготовка к комплексному опробованию в присутствии рабочей комиссии.

Комплексные испытания представляют собой действия, проводящиеся после приемки механизмов рабочей комиссией, и непосредственно само комплексное опробование. При этом проводится проверка взаимосвязанной совместной работы всего установленного оборудования на холостом ходу, затем под нагрузкой, после чего производится выход на технологический режим, предусмотренный проектом.

Хотя это и не прописано законодательно, в последние годы все чаще заказчик требует, чтобы для проведения испытательных работ составлялась программа ПНР. Это дает уверенность в том, что ни один нюанс не будет упущен, и работа всех систем будет соответствовать утвержденным нормам и проектной документации.

После завершения монтажа отопительной системы опрессовка является обязательным этапом пусконаладочных работ. Повышая давление внутри системы отопления можно еще до запуска заметить слабые места и недостатки, можно найти источники протечек, пропускающие элементы. Дело в том, что при работе отопительной системы – вода внутри неё нагревается и расширяется, повышая давление, а это значит, что в слабых местах может быть прорыв. Такие недостатки безопаснее выявлять на ранних этапах. Чтобы избежать большого ущерба.

То же касается отопительного сезона. За полгода простоя элементы системы могут ослабнуть, и без проверки и наладки во время подачи горячей воды может произойти аварийная ситуация.

Нередко происходит так, что ошибки, допущенные при монтаже системы отопления, можно обнаружить только после запуска оборудования в эксплуатацию. Среди причин возникновения сбоев в теплоснабжении дома значится неправильное определение требуемого количества теплоносителя. Когда жидкости в системе мало, в помещении будет холодно, а если много, воздух перегревается и не переходит в другие комнаты.

Для настройки работы требуется регулировка отопительной конструкции. Если ее не произвести, тогда срок эксплуатации оборудования значительно сократится.

Регулировка системы отопления выполняется одним из двух методов:

  • качественным способом – путем изменения температуры теплоносителя;
  • количественным способом – при нем меняют объем жидкости.

Качественная регулировка осуществляется на источнике теплоты, а количественная – непосредственно на отопительной конструкции. До того, как приступить к ее выполнению, определяют объем расходуемой жидкости и температуры теплоносителя, используя для этого специальные приборы — водомер и расходомер.

После наладки и запуска отопительной системы производится регулировка системы отопления, при этом, необходимо в обязательном порядке проверять прогрев теплоиспользующих установок в гидравлических и тепловых режимах при работе теплового источника. Также важно провести работы с целью выявить соответствие фактических расходов теплоносителя с плановыми. Если в расчетах выявлены расхождения, то следует скорректировать диаметры отверстий сопел дроссельных диафрагм.

После выполнения всех этапов работы необходимо проверить эффективность функционирования всей системы.

Продуктивность работы тепловой сети характеризуется такими показателями:

  • снижением расхода электроэнергии затраченной на перекачивания теплоносителя за счет отключения лишних насосных станций и сокращением расхода сетевой воды;
  • уменьшением расхода топлива благодаря устранению перегрева отопительных систем;
  • наличием возможности подключить к отопительной сети дополнительных теплопотребителей.

настоятельно рекомендует воспользоваться услугами специалистов при запуске, наладке и регулировке системы отопления. Это гарантирует нормальное функционирование отопительной системы, её высокую эффективность и надёжность в эксплуатации.

В зависимости от монтажа теплогенератора или местоположения котельной:

  1. Автономная система в квартире, где котел отопления монтируется в отдельном помещении или на кухне. Затраты на покупку котла, радиаторов и соответствующих материалов для разводки труб возвращаются быстро, так как такую автономную систему можно регулировать, исходя из собственных соображений относительно температурного режима в доме. Кроме того, индивидуальный трубопровод не теряет тепло, а наоборот – помогает отапливать помещения, так как проложен по квартире или по дому. Индивидуальный котел не нужно приспосабливать под реконструкцию централизованного отопления – один раз составленная и внедренная схема отопления будет работать всю жизнь. И, наконец, уже рабочую схему можно дополнить параллельно или последовательно включаемыми контурами, например, «теплым полом»;
  2. Вариант индивидуального отопления, который рассчитан на обслуживание всего многоквартирного дома или целого жилого комплекса – мини-котельная. В качестве примера можно привести старые котельные, обслуживающие квартал, или новые комплексы для одного или нескольких домов на разных источниках энергии – от газа и электричества до солнечных батарей и термальных источников;

9.1. Технические решения, производство строительно-монтажных работ на системах теплопотребления, а также средства автоматизации теплопотребляющих энергоустановок должны соответствовать требованиям действующих норм, правил, инструкций и стандартов.

9.2. На теплопотребляющих энергоустановках устанавливаются:

– запорная арматура на линиях входа и выхода греющей и нагреваемой среды;

– смотровые и водоуказательные стекла в тех случаях, когда должно осуществляться наблюдение за уровнем или состоянием жидкости или массы в энергоустановке;

– устройства для отбора проб и удаления воздуха, газов, технологических продуктов и конденсата;

– предохранительные клапаны в соответствии с правилами Госгортехнадзора России;

– манометры и термометры для измерения давления и температуры теплоносителя, греющей и нагреваемой среды;

– контрольно-измерительные приборы в объеме, необходимом для контроля за режимом работы установок и для определения фактических удельных расходов тепловой энергии по каждому виду производимой продукции;

– другие приборы и средства автоматического регулирования, предусмотренные проектной документацией и действующими нормативно-техническими документами.

9.3. Присоединение различных систем теплопотребления производится по отдельным трубопроводам. Последовательное включение различных систем теплопотребления не допускается.

9.4. Давление и температура теплоносителя, подаваемого на теплопотребляющие энергоустановки, должны соответствовать значениям, установленным технологическим режимом. Пределы колебаний параметров теплоносителя указываются в инструкции по эксплуатации.

9.5. В тех случаях, когда теплопотребляющие энергоустановки рассчитаны на параметры ниже, чем на источнике теплоты, предусматриваются автоматические устройства для понижения давления и температуры, а также соответствующие предохранительные устройства.

9.6. Отвод конденсата от пароиспользующей энергоустановки поверхностного типа осуществляется через автоматические конденсатоотводчики и другие автоматические устройства. Конденсатоотводчики должны иметь обводные трубопроводы с установкой на них запорной арматуры.

9.7. При поступлении в теплопотребляющие энергоустановки влажного пара в случае необходимости его осушки предусматриваются сепараторы (влагоотделители).

9.8. Теплопотребляющие энергоустановки, работающие под давлением, подвергаются наружному и внутреннему осмотрам, а также испытаниям на прочность и плотность в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России, настоящими Правилами и инструкциями по эксплуатации.

Вместе с теплопотребляющей энергоустановкой испытаниям подвергаются относящиеся к ней арматура, трубопроводы и вспомогательное оборудование.

9.9. Порядок и периодичность проведения испытаний на прочность и плотность теплопотребляющих энергоустановок или их частей, предназначенных для работы под давлением или разрежением, устанавливаются инструкцией по эксплуатации, требованиями завода-изготовителя или настоящими Правилами.

9.10. Внеочередные испытания на прочность и плотность и внутренние осмотры теплопотребляющих энергоустановок производятся после капитального ремонта или реконструкции, в случае бездействия энергоустановки более 6 месяцев, а также по требованию лица, ответственного за эксплуатацию данных энергоустановок, или органов государственного энергетического надзора.

9.11. Теплопотребляющие энергоустановки, у которых действие химической среды вызывает изменение состава и ухудшение механических свойств металла, а также теплопотребляющие энергоустановки с сильной коррозионной средой или температурой стенок выше 175 град. С должны подвергаться дополнительным освидетельствованиям в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

9.12. Все внешние части теплопотребляющих энергоустановок и теплопроводы изолируются таким образом, чтобы температура поверхности тепловой изоляции не превышала 45 град. С при температуре окружающего воздуха 25 град. С. В случаях, когда по местным условиям эксплуатации металл теплопотребляющих энергоустановок под изоляцией может подвергаться разрушению, тепловая изоляция должна быть съемной.

9.13. Тепловая изоляция теплопотребляющих энергоустановок, расположенных на открытом воздухе (вне зданий), оборудуется защитным покрытием от атмосферных осадков, ветра.

9.14. Теплопотребляющая энергоустановка, трубопроводы и вспомогательное оборудование к ней должны быть окрашены. Лаки или краски должны быть стойкими против паров и газов, выделяющихся в помещении, где расположена данная энергоустановка.

9.15. На арматуре наносятся названия и номера согласно оперативным схемам трубопроводов, указатели направления вращения штурвалов. Регулирующие клапаны снабжаются указателями степени открытия регулирующего органа, а запорная арматура – указателями “открыто” и “закрыто”.

9.16. Окраска, надписи и обозначения на тепловых энергоустановках и трубопроводах должны соответствовать проектным схемам. При выборе основного цвета окраски, величины размера надписи и маркировочных щитков необходимо руков��дствоваться государственными стандартами.

Вопрос:

В Перечне областей аттестации в области промышленной безопасности, по вопросам безопасности гидротехнических сооружений, безопасности в сфере электроэнергетики, введенном в действие в сентябре 2020 г., отсутствует область аттестации по тепловым энергоустановкам. Где и по каким вопросам будет проводиться аттестация ответственного персонала по тепловым энергоустановкам?

Ответ:

На данный вопрос ответ дан Правовым управлением Ростехнадзора.

Порядок проведения аттестации в области промышленной безопасности, по вопросам безопасности гидротехнических сооружений, безопасности в сфере электроэнергетики определен Положением об аттестации в области промышленной безопасности, по вопросам безопасности гидротехнических сооружений, безопасности в сфере электроэнергетики, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 25.10.2019 № 1365 (далее – постановление Правительства № 1365).

Постановление Правительства № 1365 разработано в соответствии с федеральными законами от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», от 21.07.1997 № 117-ФЗ «О безопасности гидротехнических сооружений», от 26.03.2003 № 35-ФЗ «Об электроэнергетике».

Аттестация работников, осуществляющих профессиональную деятельность в сфере теплоснабжения, Федеральным законом от 27.07.2010 № 190-ФЗ «О теплоснабжении» не предусмотрена.

Приказом Ростехнадзора от 09.02.2021 № 54 признан утратившим силу с 15.02.2021 приказ Ростехнадзора от 06.04.2012 № 233 «Об утверждении областей аттестации (проверки знаний) руководителей и специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору». Вступившим в силу приказом Ростехнадзора от 04.09.2020 № 334 «Об утверждении Перечня областей аттестации в области промышленной безопасности, по вопросам безопасности гидротехнических сооружений, безопасности в сфере электроэнергетики» аттестация работников организаций по тестовому заданию «Эксплуатация тепловых энергоустановок и тепловых сетей» не предусмотрена.

При этом исключение указанной области аттестации не отменяет обязательной проверки знаний в соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденными приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115.

  • 6.1 Общие требования к выполнению пусконаладочных работ

    • 6.1.1 Пусконаладочные работы выполняют после завершения монтажных работ в соответствии с программой испытаний организациями, указанными в договоре на проведение работ (монтажными, наладочными, субподрядными организациями).

Примечание — Целесообразно в целях проведения контроля и выявления особенностей работы системы отопления привлечение эксплуатирующей организации (если к моменту наладки будет определена такая организация).

  • 6.1.2 Программа испытаний систем отоплений должна содержать требования ло порядку и последовательности выполнения всех технологических операций на этапе испытаний отдельных функциональных узлов, при пробных пусках, а также при пуске и комплексной наладке полного состава оборудования.

  • 6.1.3 Перед началом испытаний системы отопления трубопроводы котельных по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей.

  • 6.1.4 Состав пусконаладочных работ:

  • — подготовительные работы (см. 6.2);

  • — испытания узлов систем отопления (см. 6.3);

* индивидуальные испытания оборудования систем отопления (см. 6.4);

  • — испытания систем отопления (см. 6.5).

  • 6.2 Подготовительные работы

Подготовительные работы включают:

  • — изучение и анализ РД. нормативной и технической документации, в том числе исполнительной документации, оформленной в процессе монтажа;

  • — внешний осмотр смонтированного оборудования на отсутствие механических повреждений:

  • — проверку соответствия установленного оборудования и выполненных монтажных работ проектной документации, исполнительной документации положениям 5.1.2—5.1.4, а также требованиям технической документации предприятий-изготовителей;

  • — составление перечня замечаний (при наличии замечаний по результатам проверки) и мероприятий по их устранению, оказание технической помощи монтажной организации при устранении замечаний. контроль за устранением замечаний;

  • — проверку комплектности оборудования, запасных частей, инструмента и приспособлений, правильности расстановки оборудования.

  • 6.3 Испытания узлов системы отопления

    • 6.3.1 Испытания узлов систем отопления и их наладку следует проводить до выполнения индивидуальных испытаний механического и электротехнического оборудования по 6.4.

    • 6.3.2 Механические узлы систем отопления должны быть испытаны на герметичность на месте их изготовления.

Узлы, в том числе предназначенные для заделки в вентили, краны, задвижки, грязевики, воздухосборники и т. п.. необходимо подвергать испытанию гидростатическим (гидравлическим), манометрическим или пузырьковым (пневматическим) методом в соответствии с ГОСТ 24054 и ГОСТ 25136.

  • 6.3.3 При гидростатическом методе испытаний узлов на герметичность следует полностью удалить из узлов воздух, заполнить водой температурой не ниже 278 К (5 еС) и держать под избыточным давлением, равным 1.5 Ру

Если при испытании на трубопроводе появилась роса, то испытание следует продолжить после ее высыхания или вытирания.

  • 6.3.4 Выдержавшими испытание на герметичность считают узлы из стальных труб систем отопления, на поверхности и в местах соединений которых не появляются капли, пятна воды и не происходит падения давления при испытании.

  • 6.3.5 Блоки чугунных радиаторов, ребристых и гладких отопительных труб должны быть испытаны в соответствии с ГОСТ 25136 гидростатическим методом — давлением 0.9 МПа (9 кгс/см2) или пузырьковым методом — давлением 0.1 МПа (1 кгс/см2). При наличии протечек результаты пузырьковых испытаний являются основанием для предъявления рекламаций по качеству предприятиям — изготовителям чугунных отопительных приборов.

  • 6.3.6 Блоки стальных радиаторов должны быть испытаны пузырьковым методом по ГОСТ 25136 — давлением не менее 0,1 МПа (1 кгс/см2).

  • 6.3.7 Блоки конвекторов должны быть испытаны в соответствии с ГОСТ 25136 гидростатическим методом—давлением не менее 1.5 МПа (15 кгс/см2) или пузырьковым методом — давлением не менее 0,15 МПа (1.5 кгс/см2).

После испытания вода из блоков отопительных приборов должна быть удалена.

  • 6.3.8 Отопительные панели должны быть испытаны гидростатическим методом, после чего должны быть продуты воздухом, а их присоединительные патрубки закрыты инвентарными заглушками.

  • 6.3.9 Узлы, содержащие вентили, задвижки и краны, считают выдержавшими испытание, если на поверхности и в местах уплотнительных устройств после двукратного поворота регулирующих устройств (перед испытанием) не появляются капли воды.

  • 6.3.10 При пузырьковом методе испытания на герметичность узлы трубопровода заполняют воз* духом с избыточным давлением 0.15 МПа (1.5 кгс/см2), погружают в ванну с водой и выдерживают не менее 30 с.

Выдержавшими испытание считают узлы, при испытании которых не появляются пузырьки воз* духа в ванне с водой.

Обстукивание соединении, поворот регулирующих устройств и устранение дефектов во время испытаний не допускаются.

  • 6.3.11 Гидростатическое испытание (см. 5.2.2) или манометрическое испытание по ГОСТ 25136 трубопроводов при скрытой прокладке следует выполнять до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ в соответствии с приложением Б.

Испытание изолируемых трубопроводов следует осуществлять до нанесения изоляции.

  • 7.1 Перед вводом в эксплуатацию и передачей системы отопления эксплуатирующей организации исполнитель работ, осуществлявший монтаж и пусковую наладку, должен проверить:

  • • состояние утепления отапливаемых зданий (визуально — заделку неплотностей оконных и дверных проемов, мест прохода коммуникаций через стены здания, утепление лестничных клеток и т.п.);

  • — исправность тепловой изоляции трубопроводов, арматуры и оборудования теплового узла и системы отопления (визуально — крепление и отсутствие повреждений покровного слоя, соответствие внешнего вида РД);

  • — наличие и соответствие расчету ограничительных диафрагм и балансировочных клапанов:

  • — наличие и исправность контрольно-измерительных приборов (соответствие параметров требованиям ГОСТ 2405). регулирующих и предохранительных устройств:

  • * отсутствие перемычек между подающим и обратным трубопроводами теплового узла и в системе отопления или их надежное перекрытие;

  • — соответствие РД соединений оборудования тепловых узлов с водопроводом и канализацией.

  • 7.2 Пусковая наладка системы отопления включает:

  • — опорожнение от водопроводной воды всех систем, заполненных при выполнении промывки или опрессовки;

  • — заполнение всех систем сетевой водой;

  • — создание циркуляции в системе с помощью насоса;

  • — гидравлическое регулирование по отдельным участкам сети и (или) по потребителям;

  • — настройку регулирующих устройств.

  • 7.3 Перед заполнением системы отопления должны быть:

  • — закрыты первые задвижки со стороны внешней системы теплоснабжения;

  • — открыты вся запорная и регулирующая арматура, а также все воздушные краны в верхних точках системы отопления.

  • 7.4 Заполнение системы отопления следует выполнять плавным открытием первой со стороны внешней системы теплоснабжения задвижки на обратном трубопроводе теплового узла при зависимой схеме присоединения к системе отопления. Подача воды, регулируемая степенью открытия задвижки, должна обеспечивать полное удаление воздуха из системы. При этом давление в обратном трубопроводе теплового узла со стороны внешней системы теплоснабжения не должно понижаться более чем на 0.03—0.05 МПа (0.3—0,5 кгс/см2)

Примечание — При независимой схеме присоединения к системе отопления заполнение следует выполнять открытием задвижки в тепловом узле, установленной после теплообменника.

  • 7.5 Во время заполнения системы отопления необходимо выполнять непрерывное наблюдение за воздушными кранами. Воздушные краны следует закрывать по мере прекращения выхода воздуха и появления воды.

  • 7.6 После заполнения системы отопления и закрытия последнего воздушного крана следует плавно открыть задвижку на подающем трубопроводе теплового узла для создания циркуляции воды в системе.

  • 7.7 При наличии на обратных трубопроводах приборов учета расхода воды (водомеров) заполнение следует выполнять через обводные линии, при отсутствии приборов учета заполнение следует выполнять через вставку, устанавливаемую на их месте. Наполнять систему отопления через водомер запрещается.

  • 7.8 Если давление в обратном трубопроводе теплового узла ниже, чем статическое давление в системе отопления, заполнение системы отопления следует начинать через обратный трубопровод. При отсутствии регупятора подпора (давления) на обратной линии теплового узла следует до начала заполнения системы отопления установить дроссельную диафрагму, которая обеспечит необходимый подпор при расчетном расходе воды в системе.

При плавном открытии первой со стороны внешней системы теплоснабжения задвижки на обратном трубопроводе систему отопления заполняют теплоносителем до значения давления, определяемого давлением в обратном трубопроводе.

Дальнейшее заполнение осуществляют плавным открытием задвижки на подающем трубопроводе. При отсутствии регулятора подпора перед выполнением этой операции задвижка на обратном трубопроводе должна быть прикрыта не полностью.

Открывать задвижку на подающем трубопроводе следует плавно до достижения давления в системе отопления, равного статическому давлению, до появления воды из самого высокорасположенного воздушного крана.

В процессе пусковой наладки системы отопления следует контролировать визуально давление по показаниям манометров и состояние воздушных кранов (момент появления воды).

Перед закрытием последнего воздушного крана следует прикрыть задвижку на подающем трубопроводе и установить статическое давление в обратном трубопроводе с помощью задвижки или настройкой пружины регулятора подпора. При закрытии последнего воздушного крана необходимо внимательно следить за тем. чтобы в момент закрытия давление в обратном трубопроводе не превысило статическое более чем на 0.05 МПа (0.5 кга/см2).

  • 7.9 После закрытия воздушного крана задвижки на подающем и обратном трубопроводах попеременно полностью открывают, а давление в обратном трубопроводе следует поддерживать на уровне, превышающем статическое на 0,05 МПа (0.5 кгс/см2). с помощью регулятора или дроссельной диафрагмы. При этом давление не должно превышать допустимое для данной системы теплопотребления.

Примечание — При использовании дроссельной диафрагмы необходимо учитывать, что с ее помощью обеспечивается заданное давление в системе лишь при постоянном расходе воды, на который рассчитана дроссельная диафрагма.

  • 7.10 После создания циркуляции выпуск воздуха из воздухосборников осуществля��т с периодичностью от 2 до 3 ч до полного его удаления.

    Профессиональная наладка систем отопления многоквартирного дома

    • 8.1 В соответствии с РД комплексной наладке подлежит все оборудование систем отопления перед вводом его в эксплуатацию.

    • 8.2 Комплексную наладку систем отопления необходимо выполнять после индивидуальных наладок всех узлов, входящих в системы, и пробных пусков систем в присутствии представителя технического заказчика или эксплуатирующей организации.

    • 8.3 При комплексной наладке необходимо осуществить запуск оборудования системы отопления в соответствии с 7.2—7.11 и вывод системы на параметры, указанные в РД. с выдержкой в течение 1 ч.

Значения технических параметров при комплексной наладке должны соответствовать РД.

  • 8.4 По завершении комплексной наладки необходимо составить акт приемки систем отопления по форме приложения Д. провести инструктаж заказчика по основным правилам безопасной эксплуатации оборудования, оформить и передать техническому заказчику следующую исполнительскую документацию:

— журнал входного учета и контроля качества материалов (см. 5.1.4);

  • — журнал общих работ (см. 5.1.4, 9.1);

  • • акт освидетельствования скрытых работ (см. 6.3.11);

» акт гидравлического (манометрического) испытания на герметичность (см. 6.3.12);

  • — акт индивидуальных испытаний оборудования (см. 5.4.6);

  • • акт приемки системы отопления (см. 8.4).

    • 9.1 При выполнении работ по монтажу систем отопления осуществляют:

  • — входной контроль РД. технической документации на оборудование, комплектующих изделий и расходных материалов по 5.1.2—5.1.4. Результаты входного контроля оформляют документарно — записи в журнале входного учета и качества материалов и в журнале общих работ;

  • • операционный контроль (в процессе выполнения и по завершении монтажа) в соответствии с приложением Е;

  • — оценку соответствия выполненных работ в соответствии с 9.2. 9.3.

  • 9.2 Оценку соответствия выполненных работ по монтажу систем отопления требованиям РД. технической документации предприятий-изготовителей, следует выполнять на основании следующей исполнительной документации, передаваемой техническому заказчику:

  • — ведомость технической документации, предъявляемой при сдаче-приемке монтажных работ (в произвольной форме);

  • — акт о входном контроле и передаче в монтаж технической документации (в произвольной форме) по 5.1.2;

  • • акт о входном контроле и передаче в монтаж оборудования и комплектующих изделий для систем отопления (в произвольной форме) по 5.1.4;

  • — ведомость изменений и отступлений от проекта (в произвольной форме);

  • • ведомость монтажных недоделок, не препятствующих проведению испытаний (в произвольной форме);

  • — ведомость смонтированного оборудования систем отопления (в произвольной форме);

  • • справку о ликвидации недоделок на трубопроводе (в произвольной форме);

  • — акт о выявленных дефектах (в произвольной форме);

  • — акт освидетельствования скрытых работ.

  • 9.3 Оценку соответствия выполненных работ по испытаниям оборудования, отдельных узлов и системы отопления в целом требованиям РД и программе испытаний следует выполнять на основании следующей исполнительной документации, передаваемой техническому заказчику:

  • • акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность;

  • — акт индивидуального испытания оборудования.

  • 9.4 Окончанием монтажных работ является завершение индивидуальных испытаний и подписание акта приемки (форма акта приведена в приложении Д).

Приложение А (справочное)

Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений

Таблица А.1

Назначение трубопровода (воздухопровода!

Размер, мм

отверстия

борозды

ширине

■лубина

Отопление

Стаж однотрубной системы

100×100

130

130

Два стояка двухтрубной системы

150×100

200

130

Подводка к приборам и сцепки

100×100

60

60

Главный стояк

200×200

200

200

Магистраль

250×300

Водопровод и канализация

Водопроводный стояк:

ОДИН два

100×100

130

130

200×100

200

130

Один водопроводный стояк и один канализационный стояк диаметром, мм:

50

100: 150

250×150

250

130

350×200

350

200

Один канализационный стояк диаметром, мм:

50

100; 150

150×150

200

130

200×200

250

250

Два водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм:

50

100; 150

200×150

250

130

320×200

380

250

Три водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром. мм:

50

100; 150

450×150

350

130

500×200

480

250

Водопроводная подводка: одна две

100×100

60

60

100×200

Канализационная подводка, водопроводная магистраль

200×200

Канализационный коллектор

250×300

Другой этап проверки — тепловое испытание системы. Его цель — прогрев всех отопительных приборов водой с температурой 60-70 0С в течение 7 часов. При этом производится наблюдение за степенью прогрева отопительных приборов, температурой теплоносителя на выходе и входе в котел и температурой воздуха. Если все показатели максимально приближены к проектным — система успешно выдержала тепловое испытание. Если нет, тогда производится дальнейшая регулировка. Перед заполнением системы водой для испытания, ее необходимо промыть, для удаления средств консервации оборудования и прочего мусора из труб.

Для запуска системы необходимо заполнить ее теплоносителем, стравить воздух и запустить котел в работу. Чтобы заполнить систему теплоносителем открывается кран подпитки, расположение которого можно узнать по документации к котельному оборудованию. Когда давление в системе достигает нужной величины, кран перекрывается и производится первый пуск котла. После включения циркуляционного насоса с него следует стравить воздух, немного отвернув винт по центру. Когда из-под винта потечет вода, его следует завернуть до упора. После этого электроника запустит в работу все системы котла, и некоторое время еще будет удаляться воздух из системы, о чем сообщат булькающие звуки. Когда работа системы нормализуется следует проверить давление, и при необходимости довести его до нормы, пополнив количество теплоносителя.

Опрессовка проводится в следующих случаях:

  • подготовка к отопительному сезону;
  • замена или ремонт запорной арматуры, трубопроводов и других элементов системы, действующих под давлением;
  • сдача в эксплуатацию отопительной системы после монтажных работ.

В зависимости от того, когда проводится опрессовка системы отопления, используется воздух или вода. Если монтаж производится зимой, то к системе подключается компрессор, закачивающий воздух, и с помощью манометра измеряется давление. Рекомендуется подавать давление в 2-3 раза большее, чем рабочее. Например, при рабочем давлении в 2 атм. нужно закачать в систему 5 атм. воздуха.

При этом можно подключиться к крану, который используется для слива отопительной системы, или к радиатору, предварительно выкрутив кран Маевского и поставив на его место переходник для присоединения шланга от компрессора. На следующем этапе исключаются все протечки. Для этого нужно просмотреть разъемные или паяные соединения, если система сделана из пропиленовых труб. Когда опрессовка системы отопления частного дома производится воздухом, все соединения необходимо обработать мыльным раствором. Если водой, протечки и так будут хорошо видны.

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК

Тепловое испытание отопительной системы проводится для проверки прогрева имеющихся отопительных приборов. Перед тем как заполнить систему водой, ее необходимо промыть. Нередко после обработки в оборудовании остаются частицы металла, а внутри труб — вещества, которые используются при консервации полимеров. Они могут серьезно повредить отопительное оборудование. В таких случаях гарантия производителя действовать не будет.

При положительной температуре окружающего воздуха тепловое испытание отопительной системы осуществляется при температуре воды в подающих трубопроводах более 60 °С. Однотрубные системы лучше всего испытывать при температуре воды около 70 °С, а двухтрубные — при 65 °С.

Если тепловое испытание проводится в холодное время года, то необходимо обеспечить расчетный расход теплоносителя в отопительной системе, а также соответствие первоначальной температуры горячей воды требуемому значению отопительного графика.

Продолжительность теплового испытания составляет около 7 ч. Считается, что система водяного отопления выдержала проверку в зимний период, если все отопительные приборы прогреваются в нужной степени, температуры теплоносителя в сборной и распределительной магистралях соответствуют расчетным показателям графика качественного регулирования, а температура воздуха в помещении максимально приближена к расчетным значениям. Температура воздуха внутри отапливаемых помещений измеряется на высоте 1,5 м от пола и на расстоянии 1 м от наружной стены. Отклонение значения температуры от расчетных величин не должно превышать -1…+2 °С для жилых зданий. При несоответствии данных показателей в системе отопления производится монтажное регулирование.

После запуска системы отопления необходимо внимательно осмотреть ее. Особое внимание следует уделить нижним этажам строения, поскольку здесь гидростатическое давление воды достигает наибольшего уровня. После осмотра нужно еще раз проверить отсутствие воздуха в системе с помощью открытия воздуховыпускных устройств. В дальнейшем этот процесс требуется производить через каждые 2-3 ч до тех пор, пока воздух полностью не выйдет из системы.

Восстановить функционирование системы отопления после замерзания возможно, если не повреждены радиаторы, трубы, краны и фитинги. При наличии повреждений, необходимо заменить вышедшие из строя элементы и хотя бы частично восстановить целостность схемы. Проще всего восстановить систему отопления с параллельным подключением устройств, поскольку здесь каждое устройство создает собственный контур отопления. При восстановлении работы одного из контуров можно получить циркуляцию теплоносителя, в которой участвуют радиатор, подъемная труба, расширительный бак, котел, части прямой трубы и возвратной. Поддерживая функционирование контура отопления, систему можно отогреть частями и полностью восстановить ее работу.

Если система построена на последовательном подключении радиаторов, она является единым контуром циркуляции. В таком случае отогревать придется всю систему.

Перед восстановлением работы отопительной системы необходимо прогреть дом другими доступными средствами, будь то печка, масляные радиаторы, тепловые пушки, конвекторы и т. д. Иначе при отогревании одной части системы другая замерзнет. Если сделать это невозможно, то придется разобрать схему по фитингам и отогревать систему частями.

Как известно, для отогрева металлических труб применяется паяльная лампа, для пластиковых — бытовой или промышленный фен. В труднодоступных и недоступных местах, и для разных видов труб рекомендуется использовать горячую воду.

Не нужно отогревать трубы электричеством. Лед является диэлектриком и не может проводить электрический ток. Поэтому придется пользоваться традиционными методами. Наилучший вариант — не допускать возникновения подобных ситуаций.

Данный метод полностью опирается на индивидуальный интуитивный опыт наладчика и заключается в закрытии и открытии регулирующих клапанов в надежде настроить систему отопления.

Результат наладки чаще всего определяется по температуре отопительных приборов — она должна быть одинаковой.

  • простота и малые финансовые затраты, не требуются дополнительные технические средства;
  • данным методом умеет пользоваться каждый, не требуется специальная подготовка;
  • удовлетворительно настраиваются небольшие системы.

Минусы:

  • неточность регулировки;
  • трудно настраивать большие системы, требуются большие затраты времени и волевых усилий (а в случае слабой интуиции и маленького опыта — придётся изрядно побегать).

Этот метод характеризует народная мудрость: «Если не доходит через голову, то доходит через руки и ноги».

Метод температурной наладки аналогичен методу проб и ошибок, их даже можно назвать аналогами. Однако есть ряд «но». Данный метод опирается на закон сохранения энергии и на приборные измерения температуры теплоносителя на входе и выходе из отопительного прибора. Метод базируется на законе сохранения энергии, уравнении определения количества теплоты:

При передаче тепла Q от теплоносителя посредством отопительного прибора в помещение температура теплоносителя t2 понижается. Изменяем расход G — регулируется теплоотдача.

Данный метод применяется в достаточно простых системах, где используются балансировочные клапана без штуцеров.

Плюсы — доступность. Использование этого метода возможно в ситуациях, когда другие методы недоступны. Такой метод применяется, когда мастер ограничен в ресурсах (приборы, современные балансировочные и автоматические клапаны, «интеллект» и т.п.).

Минусы: данный метод является неточным, особенно в ситуациях, когда разность температур теплоносителя незначительна. То есть точность метода повышается с ростом температуры наружного воздуха. К некорректным результатам также приводит завышенная площадь отопительных приборов.

Метод предварительной настройки клапанов основан на регулировке по результатам гидравлического расчёта при проектировании систем отопления.

Собственно, в первую очередь он осуществляется в процессе проектирования. При этом проектировщик производит увязку циркуляционных колец в ходе расчёта пропускной способности и настройки регулирующих клапанов.

Преимущества: наладчику достаточно выставить необходимую настройку, проверить расход теплоносителя и, в случае необходимости, произвести корректировку данных настроек.

Недостатки: не учитываются изменения, внесённые в процессе монтажа систем отопления, а их может быть предостаточно. Монтаж — коварная штука, и очень часто «взгляды» проектировщика и монтажника расходятся по ряду объективных и необъективных причин.

1.1. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок (далее — Правила) устанавливают требования по технической эксплуатации следующих тепловых энергоустановок:

  • производственных, производственно-отопительных и отопительных котельных с абсолютным давлением пара не более 4,0 МПа и с температурой воды не более 200 град. С на всех видах органического топлива, а также с использованием нетрадиционных возобновляемых энергетических ресурсов;
  • паровых и водяных тепловых сетей всех назначений, включая насосные станции, системы сбора и возврата конденсата, и других сетевых сооружений);
  • систем теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха), теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.

1.2. Настоящие Правила не распространяются на тепловые энергоустановки:

  • тепловых электростанций;
  • морских и речных судов и плавучих средств;
  • подвижного состава железнодорожного и автомобильного транспорта.

1.3. Электрооборудование тепловых энергоустановок должно соответствовать правилам устройства электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с правилами технической эксплуатации и правилами безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

1.4. Устройство и безопасная эксплуатация поднадзорных Госгортехнадзору России паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, газового хозяйства осуществляется в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России.

1.5. В организациях, осуществляющих эксплуатацию тепловых энергоустановок, ведется их учет в соответствии с Приложением N 1 к настоящим Правилам.

1.6. Надзор за соблюдением требований настоящих Правил, рациональным и эффективным использованием топливно-энергетических ресурсов в организациях независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности осуществляют органы государственного энергетического надзора.

1.7. Ответственность за выполнение настоящих Правил несет руководитель организации, являющейся собственником тепловых энергоустановок, или технический руководитель, на которого возложена эксплуатационная ответственность за тепловые энергоустановки в соответствии с законодательством Российской Федерации.

В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 52, ст. 6986) и подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. N 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 26, ст. 3528), приказываю:

1. Утвердить Правила по охране труда при эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих энергоустановок согласно приложению.

2. Признать утратившими силу:

приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 августа 2015 г. N 551н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации тепловых энергоустановок» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 октября 2015 г., регистрационный N 39138);

приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 ноября 2018 г. N 703н «О внесении изменений в Правила по охране труда при эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденные приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 августа 2015 г. N 551н» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 11 января 2019 г., регистрационный N 53322).

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.

Министр
А.О. КОТЯКОВ

Уважаемые Клиенты.

В текущей, кризисной для всех ситуации, сообщаем, что ОЧУ ДПО «Учебный центр «Амулет» с 30 марта и до отмены карантина, ведёт свою деятельность в нормальном режиме, несмотря на удаленный формат работы.

Более того, во время карантинного периода, мы открыты к общению каждый день — звонки и сообщения, так же принимаются в СУББОТУ и ВОСКРЕСЕНЬЕ!

Для нас важно, чтобы, несмотря на сложившуюся ситуацию, наши клиенты имели возможность оперативно получить нашу консультацию.

Заявки будут приниматься в режиме онлайн, обучение дистанционно, а выдача документов без личного контакта.

С уважением УЦ Амулет!

  • Лучшие поставщики
  • Кабельные заводы
  • Э/Т оборудование
  • Поставщики аксессуаров
  • Проектно-монтажные
  • Пром. оборудование
  • Поставщики полимеров
  • Испытания и сертификация
  • Образовательные учр.
  • Асс. «Электрокабель»
  • Каталог организаций

В этом разделе представлены организации, зарекомендовавшие себя с положительной стороны на кабельном рынке СНГ. Здесь Вы найдёте надёжных партнёров по бизнесу.

Администрация портала принимает и рассматривает все заявки от организаций на размещение данных о компании в этом разделе. Администрация оставляет за собой право отказать в размещении без каких-либо объяснений, но непременно поставить Вас в известность о принятом решении.

В соответствии с внесёнными изменениям, с 25 января Государственная инспекция труда проверяет соблюдение требований правил эксплуатации тепловых энергоустановок, за исключением требований, изложенных в главе IV данных правил. Следовательно Государственный энергетический надзор берёт на себя IV главу — требования охраны труда при осуществлении производственных процессов и эксплуатации тепловых энергоустановок.

Вопрос 4. Какие органы осуществляют надзор за соблюдением требований настоящих Правил, рациональным и эффективным использованием топливно-энергетических ресурсов в организациях независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности?

Тестирование как проверка знаний по ЭБ_Т172.4. «Аттестация руководителей и специалистов организаций, осуществляющих эксплуатацию тепловых энергоустановок и тепловых сетей» можно проходить на нашем сайте для укрепления знаний в области Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

В зависимости от объема и сложности работ по эксплуатации энергоустановок назначаются ответственные лица за исправное состояние и ответственные за безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок. Обязанности могут быть возложены на одного человека.

  • Руководящие работники и руководители структурных подразделений;
  • Управленческий персонал и специалисты, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок (ТЭУ) и их заместителей;
  • Персонал и специалисты по охране труда;
  • Оперативный, ремонтный и оперативно-ремонтный персонал.

Котельная Комплекс технологически связанных тепловых энергоустановок, расположенных в обособленных производственных зданиях, встроенных, пристроенных или надстроенных помещениях с котлами, водонагревателями в т. Открытая водяная система теплоснабжения Водяная система теплоснабжения, в которой вся сетевая вода или ее часть используется путем ее отбора из тепловой сети для удовлетворения нужд потребителей в горячей воде.

Топливное хозяйство. Твердое, жидкое и газообразное топливо 4. Общие положения 4. Хранение и подготовка топлива Твердое топливо Жидкое топливо Газ 4. Золоулавливание и золоудаление. Золоулавливающие установки 5. Теплогенерирующие энергоустановки 5. Вспомогательное оборудование котельных установок дымососы, насосы, вентиляторы, деаэраторы, питательные баки, конденсатные баки, сепараторы и т. Трубопроводы и арматура 5. Паровые и водогрейные котельные установки 5. Тепловые насосы 5. Теплогенераторы 5.

На время подготовки по новой должности обучаемый персонал распоряжением по организации (для управленческого персонала и специалистов) или по подразделению (для рабочих) прикрепляется к опытному работнику из теплоэнергетического персонала.

Границы (пределы) котла по пароводяному тракту Запорные устройства: питательные, предохранительные, дренажные и другие клапаны, вентили и задвижки, отделяющие внутренние полости элементов котла от присоединенных к ним трубопроводов.

9.6. Отвод конденсата от пароиспользующей энергоустановки поверхностного типа осуществляется через автоматические конденсатоотводчики и другие автоматические устройства. Конденсатоотводчики должны иметь обводные трубопроводы с установкой на них запорной арматуры. 9.7.

9.4. Давление и температура теплоносителя, подаваемого на теплопотребляющие энергоустановки, должны соответствовать значениям, установленным технологическим режимом. Пределы колебаний параметров теплоносителя указываются в инструкции по эксплуатации. 9.5. В тех случаях, когда теплопотребляющие энергоустановки рассчитаны на параметры ниже, чем на источнике теплоты, предусматриваются автоматические устройства для понижения давления и температуры, а также соответствующие предохранительные устройства.

Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок далее — Правила устанавливают требования по технической эксплуатации следующих тепловых энергоустановок:. Электрооборудование тепловых энергоустановок должно соответствовать правилам устройства электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с правилами технической эксплуатации и правилами безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Устройство и безопасная эксплуатация поднадзорных Госгортехнадзору России паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, газового хозяйства осуществляется в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России.

Взаимоотношения и распределение обязанностей между ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок структурных подразделений и ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок организации отражаются в их должностных инструкциях. Устанавливается в соответствии с датой последней проверки знаний. Если срок проверки знаний истекает во время отпуска или болезни работника, допускается продление этого срока на 1 мес.

Согласно п. 2.4.1. ПТЭ ТЭУ новые или реконструированные тепловые энергоустановки принимаются в экс-луатацию в порядке, установленном настоящими Правилами. П. 2.4.1. ПТЭ ТЭУ установлено, что допуск в эксплуатацию новых и реконструированных тепловых энергоустановок осуществляют органы государственного энергетического надзора на основании действующих нормативно-технических документов.

Г.2.1. (ЭБ 172.15) — Подготовка и аттестация руководителей и специалистов организаций, осуществляющих эксплуатацию тепловых энергоустановок и тепловых сетей. Требования к порядку работы на тепловых энергоустановках и тепловых сетях.

Сайт «Тест 24» предлагает пройти бесплатное онлайн тестирование по энергетической безопасности по курсу «Г.2.1 Эксплуатация тепловых энергоустановок и тепловых сетей». Вопросы и ответы Ростехнадзора соответствуют последней редакции от 11 декабря 2021 года. Данные тесты применяются для подготовки к аттестации по обучающе-контролирующей системе Олимпокс.

  • Федеральный закон от 27.07.2021 № 190-ФЗ «О теплоснабжении»;
  • Постановление Правительства РФ от 30.07.2021 № 401 «О Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»;
    Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок;
  • Приказ Ростехнадзора от 07.04.2021 № 212 «Об утверждении Порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок»;
  • Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. РД 34.03.201-97 (утв. Минтопэнерго России 03.04.1997) (РД 34.03.201-97);
  • Постановление Правительства РФ от 17.10.2021 № 1114 «О расследовании причин аварийных ситуаций при теплоснабжении и о признании утратившими силу отдельных положений Правил расследования причин аварий в электроэнергетике».

Ответ. Устанавливаются распорядительным документом руководителя организации. Руководитель определяет ответственность должностных лиц структурных подразделений и служб, исходя из структуры производства, транспортировки, распределения и потребления тепловой энергии и теплоносителя, предусмотрев указанную ответственность должностными обязанностями работников и возложив ее приказом или распоряжением (п. 2.1.3).

Вопрос 35. Чем может быть заменено дублирование на рабочем месте для всего персонала при сезонном характере работы тепловых энергоустановок и необходимости в связи с этим принятия на работу дополнительного персонала?

  • 0,10 % среднегодового объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления в час.
  • 0,50 % среднегодового объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления в час.
  • 0,20 % среднегодового объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления в час.
  • 0,25 % среднегодового объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления в час.
  • Не реже одного раза в год (весной), должен закончиться не позднее чем за 5 дней до начала отопительного сезона.
  • Не реже одного раза в год (весной), должен закончиться не позднее чем за 10 дней до начала отопительного сезона.
  • Не реже одного раза в год (летом), должен закончиться не позднее чем за 15 дней до начала отопительного сезона.
  • Не реже одного раза в год, должен закончиться не позднее чем за 20 дней до начала отопительного сезона.
  1. при введении в действие новых или переработанных норм и правил;
  2. при установке нового оборудоваия, реконструкции или изменения главных технологических схем;
  3. при назначнии или переводе на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний норм и правил;
  4. при нарушении работниками требований нормативных актов по охране труда;
  5. по требованию органов государственного надзора;
  6. при перерыве в работе в данной должности более 6-ти месяцев.
  1. работоспособностью и исправностью тепловых энергоустановок, их эксплуатацией согласно Правилам;
  2. соблюдением гидравлических и тепловых режимов работы систем теплоснабжения;
  3. рациональным расходованием топливо-энергетических ресурсов, разработкой и выполнением нормативов их расходования;
  4. учетом и анализом технико-экономических показателей тепловых энергоустановок;
  5. разработкой мероприятий по снижению расхода топливо-энергетических ресурсов;
  6. эксплуатацией и внедрением автоматизированных систем и приборов контроля и регулирования гидравлических и тепловых режимов, а также учетом тепловой энергии и теплоносителя;
  7. своевременным техническим обслуживанием и ремонтом тепловых энергоустановок;
  8. ведением установленной статистической отчетности;
  9. разработкой должностных инструкций и инструкций по эксплуатации;
  10. подготовкой персонала и проверку его знаний;
  11. разработкой энергетических балансов организации и их анализ в соответствии с установленными требованиями;
  12. наличием и ведением паспортов и исполнительной документации на все тепловые энергоустановки;
  13. разработкой перспективных планов снижения энергоемкости выпускаемой продукции; внедрением энергосберегающих и экологически чистых технологий, утилизационных установок, использующих тепловые вторичные энергоресурсы, а также нетрадиционных способов получения энергии;
  14. приемкой и допуском в эксплуатацию новых и реконструируемых тепловых энергоустановок;
  15. выполнением предписаний органов государственного надзора;
  16. своевременным предоставлением информации о расследовании аварий и несчастных случаев в надзорные органы.

Работники должны проходить проверку знаний правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок и правил техники безопасности не реже 1 раза в три года, а те, кто непосредственно участвует в эксплуатации, наладке, регулировании энергоустановок – не реже 1 раза в год. Внеочередная проверка знаний проводится независимо от срока проведения предыдущей проверки:

  • производственных, производственно-отопительных и отопительных котельных с абсолютным давлением пара не более 4,0 МПа и с температурой воды не более 200 град. С на всех видах органического топлива, а также с использованием нетрадиционных возобновляемых энергетических ресурсов;
  • паровых и водяных тепловых сетей всех назначений, включая насосные станции, системы сбора и возврата конденсата, и других сетевых сооружений);
  • систем теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха), теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.

1.1. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок (далее — Правила) устанавливают требования по технической эксплуатации следующих тепловых энергоустановок:

— производственных, производственно-отопительных и отопительных котельных с абсолютным давлением пара не более 4,0 МПа и с температурой воды не более 200 град. С на всех видах органического топлива, а также с использованием нетрадиционных возобновляемых энергетических ресурсов;

— паровых и водяных тепловых сетей всех назначений, включая насосные станции, системы сбора и возврата конденсата, и других сетевых сооружений);

— систем теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха), теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.

1.2. Настоящие Правила не распространяются на тепловые энергоустановки:

— тепловых электростанций;

— морских и речных судов и плавучих средств;

— подвижного состава железнодорожного и автомобильного транспорта.

1.3. Электрооборудование тепловых энергоустановок должно соответствовать правилам устройства электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с правилами технической эксплуатации и правилами безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

1.4. Устройство и безопасная эксплуатация поднадзорных Госгортехнадзору России паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, газового хозяйства осуществляется в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России.

1.5. В организациях, осуществляющих эксплуатацию тепловых энергоустановок, ведется их учет в соответствии с Приложением N 1 к настоящим Правилам.

1.6. Надзо�� за соблюдением требований настоящих Правил, рациональным и эффективным использованием топливно-энергетических ресурсов в организациях независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности осуществляют органы государственного энергетического надзора.

16.1. Персональную ответственность за технологические нарушения несут лица, непосредственно нарушившие правила и (или) инструкции, и лица, которые не обеспечили выполнение организационно-технических мероприятий, исключающих возникновение несчастных случаев.

16.2. Администрация организации, независимо от форм собственности, эксплуатирующая тепловые энергоустановки, а также оборудование, здания и сооружения, связанные с производством, передачей, распределением и потреблением тепловой энергии, осуществляет расследование, учет, соблюдение порядка сообщений о всех технологических нарушениях в работе тепловых энергоустановок.

16.3. Основными задачами расследования, учета и анализа технологических нарушений являются:

— тщательное технически квалифицированное установление причин и всех виновников нарушений;

— разработка мероприятий по восстановлению работоспособности поврежденного оборудования, предупреждению подобных нарушений в его работе, повышению ответственности эксплуатационного персонала и другого персонала организаций, на которых произошло нарушение, а также персонала других организаций, отвечающих за обеспечение бесперебойного и надежного теплоснабжения;

— принятие квалифицированных решений по совершенствованию организации эксплуатации и ремонта, модернизации, реконструкции или замене энергетического оборудования, а также при разработке нормативных требований по вопросам надежности;

— получение и накопление полной и достоверной информации о всех нарушениях работоспособности и нормального режима работы оборудования, тепловых сетей и сооружений в целях:

— технического обоснования претензий к заводам-изготовителям, строительно-монтажным, наладочным, ремонтным и проектным организациям;

— оформления претензий к теплоснабжающим организациям или потребителю тепловой энергии за аварийные нарушения теплоснабжения и технически не обоснованные ограничения мощности;

— уточнения межвременных циклов, определение продолжительности эксплуатации оборудования (до его списания), обоснования потребности в резервном оборудовании и запасных частях.

16.4. При расследовании несчастных случаев на производстве, связанных с эксплуатацией тепловой энергоустановки, решаются следующие задачи:

— выявление обстоятельств травмирования;

— определение факторов, обусловливающих тяжесть несчастного случая;

— определение мероприятий по предотвращению подобных несчастных случаев.

2.4. Приемка и допуск в эксплуатацию тепловых энергоустановок

2.9.17. Импульсные линии к манометрам и расходомерам выполняются из материала, стойкого к коррозирующему действию среды. Они должны быть удобными для монтажа, разборки, чистки, герметичными и рассчитанными на рабочее давление.

2.11.2. Устройство, эксплуатация и ремонт тепловых энергоустановок и тепловых сетей должны соответствовать требованиям правил пожарной безопасности в Российской Федерации. Организации должны быть оборудованы сетями противопожарного водоснабжения, установками обнаружения и тушения пожара в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.

Приветствую, друзья! В продолжение предыдущего обзора изменений правил по охране труда при эксплуатации электроустановок, рассмотрим правила по охране труда при эксплуатации тепловых энергоустановок в новой, не менее значительной, редакции. Проверку соблюдения требований охраны труда, изложенных в данных правилах, также поделили между собой два контрольно-надзорных ведомства — Роструд, он же ГИТ, и Ростехнадзор, он же Энергонадзор. Об этом распределении и поговорим.

Приказ Минтруда России от 15.11.2020 г. № 703н, которым вносятся изменения в правила по охране труда при эксплуатации тепловых энергоустановок, также как и приказ 704н по электроустановкам, вступил в силу 25 января 2020 года. Скачать актуальную редакцию правил по охране труда при эксплуатации тепловых энергоустановок можно будет ниже.

  • возрастной ценз, предусматривающий допуск к работам только с 18 лет;
  • обязательность периодических медосмотров;
  • прохождение обучения правилам эксплуатации и проверка знаний не реже раза в год;
  • оформление допуска по акту;
  • обеспечение необходимой спецодеждой и средствами защиты;
  • наличие сертификатов соответствия на спецодежду, инвентарь, оборудование;
  • работа только исправным и сертифицированным инструментарием;
  • обязательность информирования обо всех внештатных ситуациях, несчастных случаях и поломках.

Кроме опасных веществ в воздухе при работе тепловых энергоустановок нужно учитывать, что в производственных процессах используются горючие смеси. Они могут выделять легковоспламеняемые газы.

Запорные устройства: питательные, предохранительные, дренажные и другие клапаны, вентили и задвижки, отделяющие внутренние полости элементов котла от присоединенных к ним трубопроводов. При отсутствии запорных устройств пределами котла следует считать первые от котла фланцевые или сварные соединения.

: Характеристика на ученика для снятия с учета в кдн

Комплекс мероприятий по обеспечению определенного технической документацией срока хранения или временного бездействия тепловых энергоустановок и сетей (оборудования, запасных частей, материалов и др.) путем предохранения от коррозии, механических и других воздействий человека и внешней среды.

  • Действия (бездействие) теплоснабжающих и теплосетевых организаций, потребителей, повлекшие возникновение аварийной ситуации.
  • Соблюдение требований нормативных правовых актов в сфере теплоснабжения.
  • Своевременность принятия мер по устранению последствий аварийной ситуации и дефектов оборудования.
  • Оценка уровней профессиональных рисков.
  • На видном месте в помещении данной тепловой энергоустановки или на рабочем месте персонала, обслуживающего тепловую сеть.
  • В производственно-техническом отделе.
  • На рабочем месте ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.
  • В отделе главного энергетика.

Ответ. Обеспечивают безопасность и здоровые условия труда на рабочих местах, в производственных помещениях и на территории тепловых энергоустановок, контролируют их соответствие действующим требованиям техники безопасности и производственной санитарии, осуществляют контроль, а также своевременно организовывают инструктажи персонала, его обучение и проверку знаний (п. 2.10.6).

  • Работы по пуско-наладке выполняются после монтажа. В них включается:
  • Подключение котла к газовой магистрали (если применяется газовый котел);
  • Настройка систем безопасности;
  • Установка стабилизатора напряжения и подключение к нему котла;
  • Согласование работы котла и бойлера косвенного нагрева (если он применяется);
  • Подключение датчиков температуры и их наладка;
  • Испытание и опрессовка систем отопления;
  • Заправка системы теплоносителем;
  • Стравливание воздуха из системы и ее балансировка;
  • апуск системы в работу;

По завершении составляется отчет о пусконаладочных работах системы отопления, в котором перечисляется состав выполненных работ и делаются выводы относительно дальнейшей эксплуатации и улучшения работы оборудования.

Как видно, пусконаладочные работы состоят из большого количества операций, важнейшие из которых связаны с испытаниями системы отопления. Рассмотрим подробнее один из важных этапов пуско-наладки — опрессовку системы. Выполнять ее необходимо для выявления всех возможных мест протечки. Суть процедуры заключается в нагнетании в систему воды или воздуха под давлением, в несколько раз превышающем рабочее. Во время опрессовки следует тщательно проверить все соединения. Если при испытании применяется воздух, места соединения трубопровода нужно смазать мыльным раствором.

Другой этап проверки — тепловое испытание системы. Его цель — прогрев всех отопительных приборов водой с температурой 60-70 0С в течение 7 часов. При этом производится наблюдение за степенью прогрева отопительных приборов, температурой теплоносителя на выходе и входе в котел и температурой воздуха. Если все показатели максимально приближены к проектным — система успешно выдержала тепловое испытание. Если нет, тогда производится дальнейшая регулировка. Перед заполнением системы водой для испытания, ее необходимо промыть, для удаления средств консервации оборудования и прочего мусора из труб.

Для запуска системы необходимо заполнить ее теплоносителем, стравить воздух и запустить котел в работу. Чтобы заполнить систему теплоносителем открывается кран подпитки, расположение которого можно узнать по документации к котельному оборудованию. Когда давление в системе достигает нужной величины, кран перекрывается и производится первый пуск котла. После включения циркуляционного насоса с него следует стравить воздух, немного отвернув винт по центру. Когда из-под винта потечет вода, его следует завернуть до упора. После этого электроника запустит в работу все системы котла, и некоторое время еще будет удаляться воздух из системы, о чем сообщат булькающие звуки. Когда работа системы нормализуется следует проверить давление, и при необходимости довести его до нормы, пополнив количество теплоносителя.

После первого пуска отопления можно произвести наладку системы с помощью кранов для регулировки радиаторов. Нужно добиться того, чтобы энергии теплоносителя хватало для прогрева последнего радиатора в цепи. На такую регулировку может уйти несколько дней и производится она уже в процессе эксплуатации. Переживать об этом не стоит, ведь в целом система уже отлажена и работает в нормальном режиме.

Правильная наладка и регулировка системы отопления

Любая система отопления, вновь смонтированная, подвергнутая ремонту или реконструкции, или разрегулированная в течение длительной эксплуатации, требует тепловой и гидравлической наладки.

Одной из главных задач наладки системы отопления является распределение теплоносителя по домам, а затем по стоякам и отопительным приборам (далее наз. – радиаторы) пропорционально их тепловым нагрузкам.

Теплотехнические испытания тепловых энергоустановок

Второй этап наладки: выбор способа регулирования расхода теплоносителя, который должен поступать в систему отопления каждого дома, и установка соответствующего оборудования..

Расход теплоносителя регулируется одним из четырех способов или одновременно несколькими из них в зависимости от конкретных условий:

  1. Выбором типа и производительности гидроэлеватора (диаметра его сопла) (см. статью «Элеваторный узел»);
  2. Выбором диаметра дроссельных диафрагм и места их установки — на подающем или обратном трубопроводе (или на обоих трубопроводах) в зависимости от необходимого для системы гидравлического режима (профессиональное жаргонное название дроссельной диафрагмы – «шайба», а процесс их установки – «шайбирование»);
  3. Установкой на стояках, кроме запорной арматуры, дополнительно балансировочных (регулирующих) клапанов или дроссельных диафрагм, позволяющих проводить балансировку системы отопления (этот способ эффективен, но пока еще имеет ограниченное распространение);
  4. Выбором автоматических устройств регулирования расхода и температуры теплоносителя.

Третий этап наладки: проверка правильности и эффективности выполненной наладки и, при необходимости, проведение дополнительной регулировки.

Основными показателями правильности наладки системы отопления являются:

соответствие фактических расходов воды расчетным значениям в подающем и обратном трубопроводах дома, в отдельных стояках дома и в отдельных радиаторах. Эти расходы воды могут быть определены как непосредственно по показаниям соответствующих приборов-расходомеров, так и расчетным методом по результатам измерений трех фактических температур: теплоносителя на входе и выходе из здания, в отдельных стояках дома и в отдельных радиаторах и температуры воздуха в помещении (как определить фактический расход воды через радиатор в вашей квартире, см. статью «Неисправность отопления в вашей квартире»).

Показателем правильности наладки служит коэффициент относительного расхода воды, который должен находиться в пределах 0,9 — 1,15 (расчетный расход воды принимается за единицу);

— соответствие фактической температуры воздуха в помещениях нормативным (расчетным) значениям. Усредненное значение замеренных температур не должно быть ниже расчетного более чем на 0,5 °С или выше расчетного более чем на 2 °С.

После установки или замены сопл элеваторов или дроссельных диафрагм на тепловых вводах следует проверить температуру воздуха не менее чем в 15 % помещений.

В случае, если коэффициент относительного расхода воды отличается от нормы 0,9 — 1,15 или усредненное значение замеренных температур воздуха в помещениях ниже расчетного более чем на 0,5 °С или выше расчетного более чем на 2 °С, должна быть произведена смена сопел элеваторов и дроссельных диафрагм, а также настройка автоматических регуляторов температуры.

Результаты испытаний оформляются актом и вносятся в паспорт системы отопления и здания.

Если уважаемые коллеги заинтересуются более подробными сведениями о наладке систем отопления, Вы можете воспользоваться следующей литературой:

  1. СНиП 41-02-2003 Тепловые сети.
  2. Отраслевой стандарт ОСТ 36-68-82 1982 г. Тепловые сети. Режимная наладка систем централизованного теплоснабжения
  3. Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения МДК 4-02.2001
  4. И. Манюк Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей. В М. Стройиздат, 1988.
  5. Е.Я. Соколов Теплофикация и тепловые сети. М. Энергоиздат, 1982.

На протяжении всего процесса поступающая в систему вода должна иметь постоянную температуру. Регулировку, как правило, производят согласно перепадам температуры при помощи изменения объема подаваемой воды, что зависит от типа отопительной системы и теплового ввода.

Зависят перепады температуры от объема расходуемой воды и эта величина обратно пропорциональна. Таким образом, чтобы увеличить перепад до необходимого значения, следует уменьшить расход теплоносителя. Для этого или прикрывают задвижку, расположенную на вводе, или уменьшают сам расход.

Чем больше проходит воды через обогревательные приборы, тем скорость ее передвижения выше и соответственно теплоноситель меньше остывает. В итоге средняя температура в радиаторе повышается и увеличивается теплоотдача прибора. После завершения регулировки в тепловом узле, наладке подлежат отдельные стояки конструкции. В случае возникновения проблем ремонт проводят так, чтобы можно было задействовать регулировочные краны для системы отопления на стояках или балансировочные вентили (подробнее: «Регулировочные краны для радиаторов отопления, установка вентиля «).

Все оборудование, смонтированное в котельной не может эксплуатироваться, до тех пор, пока не будут проведены пуско-наладочные и режимно-наладочные работы и инспектор Ростехнадзора не утвердит технические отчеты по проведенной пусконаладке автоматики безопасности, котлов и водоподготовительного оборудования. пусконаладочные испытания котельной в

Грамотно проведенные пуско-наладочные работы позволяют повысить энергоэффективность работы котлов и котельного оборудования, результатом которой будет реальная экономия финансовых средств.
Газоиспользующее оборудование настраивается на режим, имеющий максимальный коэффициент полезного действия, за счет регулировки газогорелочных устройств, автоматики и другого оборудования. Регулировка системы химводоподготовки позволяет рационально использовать химические реагенты и подпиточную воду. Благодаря этому сокращаются издержки на топливо, электроэнергию, химические реагенты и воду.


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *