Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Организация рабочего места сварщика полуавтоматической сварки». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
Постоянные места предназначены для производства сварщика на промышленных предприятиях: в цехах, мастерских.
Не стоит забывать, что проведение данных работ очень опасно и связано с огромным риском. Не исключены случаи отравления вредными газами, поражения электрическим током, инфракрасным или ультрафиолетовым излучением, или же травмы от брызг раскаленных металлов. Для того чтобы избежать перечисленных выше опасностей, нужно содержать в правильном состоянии рабочее место.
Если процесс сварки проходит в среде с защитными газами, то в этом случае стенная обшивка должна не доставать до пола на уровне тридцати сантиметров. При этом высота самого стенного экрана должна быть не меньше двух метров.
Какие дополнительные инструменты могут понадобиться сварщику
При этом не следует излишне загромождать рабочее место ненужными вещами и оборудованием, которые могут помешать работе и представлять опасность.
Сварочные работы на постах выполняются только при работающей вентиляции. При работе следует применять передвижные воздухоотсосы.
Разрядники используют для предотвращения пробоев изоляции и устранения короткого замыкания, возникающего из за всплеска напряжения (они бывают вызваны атмосферными разрядами и так далее). Конечно можно применять более устойчивую к повреждениям изоляцию, но это потребует очень больших денежных затрат на оборудование, поэтому использование разрядников в данном случае целесообразно.
При сварке на переменном токе применяют сварочный трансформатор. Желательно, чтобы он имел высокое напряжение холостого хода (70-80 В). При высоких дуговых напряжениях, например, при сварке в гелии или при малых токах, напряжение холостого хода безопасности применяют ограничители напряжения холостого хода.
При механизированной сварке в кабине размещают полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки и необходимое вспомогательное оборудование и приспособления.
Организация рабочего места сварщика – это обязательное условие для его правильной и безопасной работы. Данный процесс должен проходить в соответствии с санитарными правилами.
Пользуясь таким столом, можно поднимать и опускать детали в наиболее удобное положение и работать в такой позе, при которой сварщик меньше подвергается воздействию вредных выделений сварки и меньше устает.Для устранения вынужденного неудобного положения тела при ручных видах сварки необходимо снабжать сварщика рациональным сиденьем, регулируемым по высоте.
Сварка деталей осуществляется прямо на рабочем месте. При изготовлении крышки стола в качестве материала применяют чугун, толщина которого должна быть не менее 20-25 мм. Сварочный пост предусматривает наличие генератора, выпрямителя и сварочного трансформатора.
Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены для работ, которые выполняются в специально оборудованных цехах, мастерских и т.д.
Поэтому главными условиями организации рабочего места сварщика должно быть удобство и безопасность проведения всех необходимых работ.
Предназначение сварочных проводов связано с подводом тока от трансформатора/сварочной машины к электродержателю и непосредственно к свариваемому изделию. Для снабжения электродержателя используют гибкий изолированный провод: ПРГ либо ПРНГ (нейритовый), сплетение которого выполнено из множества медных проволочек (пролуженных/отожженных), диаметр которых составляет 0,18-0,2 мм.
При организации сварочных работ важное значение придается правильному размещению оборудования. Агрегаты и установки, которые состоят из нескольких сварочных агрегатов, располагают в отдельном помещении, огороженном перегородками с высотой не менее 1,7 м.
Сварка относится к категории работ повышенной опасности. Поэтому для ее выполнения обустраивают сварочный пост. Это небольшая зона, которая размещается внутри или вне помещения. В зависимости от вида работы пост оснащается соответствующим оборудованием и инструментами.
Это оборудование изготавливают в соответствии с ГОСТ 12.4.035—78 из токонепроводящих материалов — фибры или пластмассы. Масса щитка не должна превышать 0,48 кг, шлема — 0,6 кг. Их внутренняя поверхность должна быть гладкой, матовой, черного цвета. Щиток состоит из корпуса со смотровым окном и ручки, имеющей круглое поперечное сечение и длину не менее 120 мм.
На передвижном посту обустраивают место с креплениями для установки баллонов. Двухколесную тележку для перемещения оборудования делают из труб. После прибытия к месту работы оператор раскручивает шланги на требуемую длину, открывает вентили на баллонах, приступает к сварке.
Планирование рабочего места сварщика должно обеспечивать ему беспрепятственный доступ к заготовкам и безопасные условия труда.
Основной комплект оборудования газового поста состоит из следующих элементов:
- генератора ацетилена или баллона со сжиженным метаном, пропаном или бутаном;
- баллона с кислородом;
- горелки;
- шлангов, редукторов для регулирования давления кислорода и газа, контрольных манометров.
При использовании трансформатора для передвижного нестационарного места он может располагаться внутри здания или снаружи.
Организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки, как и газосварщика, занимает первое место в общем цикле подготовительных работ. Традиционно выделяют стационарные и нестационарные (передвижные) рабочие места сварщика.
Оборудование размещают в соответствии с требованиями безопасности работ. Полезная площадь кабины должна быть не менее 3 м\ высота стен – не менее 2 м, зазор между стенками и и полом – 5 см. Сварочный пост снабжают вентиляционной установкой для отсоса газов, аэрозолей и т.д., а также ограждают металлическими щитами или шторами из материала с огнестойкой пропиткой.
Особую роль в обеспечении роста эффективности труда имеет правильная организация рабочего места сварщика. Также стоит обратить внимание еще на один важный момент. Это строгое соблюдение программы дисциплины «организация рабочего места сварщика». Во-первых, рабочее место сварщика должно быть снабжено необходимым оборудованием, соответствующими инструментами и материалами для проведения работ.
Для защиты рабочих от излучения дуги в постоянных местах сварки устанавливают для каждого сварщика отдельную кабину размером 2X2,5 м. Стенки кабины могут быть сделаны из тонкого железа, фанеры, брезента. Фанера и брезент должны быть пропитаны огнестойким составом, например раствором алюмокалиевых квасцов. Каркас кабины изготовляют из трубы или из угловой стали.
Кабель и сам держатель постоянно оказывают воздействие на руку сварщика своим весом. Поэтому масса этих элементов должна быть минимальной, чтобы не переутомлять сварщика и не ограничивать в движении.
Организация рабочего места сварщика.
Важным атрибутом рабочего места электрогазосварщика является вытяжка. Она обеспечивает удаление вредных тяжелых газов от плавящегося металла и покрытия электродов. Не практично располагать ее в виде большого зонта над столом, поскольку часть вредоносной смеси будет проходить через органы дыхания сварщика.
Современные технологии позволяют проводить процесс сварки не только на специально оборудованных предприятиях, но также и во время степных или полевых работ. Но даже это не предел. Появилась возможность делать это даже под водой или в открытом космосе.
Температура наружной поверхности рукоятки при обычном режиме работе не должна превышать 55 градусов Цельсия.
Классификация по конструкции подразделяется на стационарные и передвижные виды. Первые оборудуют на отведенном месте для сварки заготовок небольшого размера, так как площадь столешницы верстака ограничена. Вторые делают в виде каркасов на колесах с установленным оборудованием. Мобильность рабочего места удобна для сварки сложных объектов.
Для проведения сварки используют переносной сварочный аппарат с комплектом кабелей, который перемещают вдоль объекта. Для защиты от непогоды передвижной пост комплектуется щитами для установки навеса. Инструменты и электроды хранят в тумбах и креплениях. Чтобы защитить находящихся рядом людей от светового излучения, рабочее место огораживают переносными щитами.
Первый тип чаще всего связан со специальными помещениями в мастерских, второй – передвижные, требующиеся для выезда на место аварии или проведения строительства. Кабина сварщика обустраивается только один раз в соответствии с техникой безопасности, после чего уделяется внимание только техническому состоянию ответственных механизмов и конструкций.
Для удобства работы в кабине устанавливают металлический стул с подъемным винтовым сиденьем, изготовленным из неэлектропроводного материала (дерево, пластмасса и др.). Под ногами у сварщика должен находиться резиновый коврик.
Под рабочим местом сварщика понимается закрепленный участок за конкретным специалистом или бригадой. Это определенная местность на площади территории, которая находится на промышленном производстве. Она должна быть оснащена всем необходимым инструментарием и техникой для сварочных работ, а также соответствовать требованиям техники безопасности.
Предназначение, оснащение рабочего места сварщика
По правилам пожарной безопасности генератор ацетилена необходимо размещать на расстоянии не меньше 10 м от места проведения сварочных работ. Для хранения газовых баллонов должно быть выделено помещение или вместительный металлический шкаф с замками. Их переносят на пост к началу сварочных работ.
Техника безопасности и многие другие нормативные документы определяют классификацию рабочего места на несколько типов.
Постоянным рабочее место закрепленное за рабочим или бригадой рабочих, оснащенной в соответствии с требованиями определенного технологического процесса оборудованием, инструментом, приспособлениями и т. д.
Организация рабочего места сварщика – процедура, которая предусматривает обеспечение наиболее благоприятных условий для выполнения сварки. За участок может отвечать один сварщик или целая бригада.
Оставьте свой комментарий
Подготовка проводится при следовании определенной инструкции, которая разрабатывается сотрудником организации.
Передвижное место может создаваться для газового и электронного инвертора. Стоит учитывать, что сварочная кабина требуется для его установки в случае повышенной влажности окружающей среды.
В качестве рабочего места электросварщика рассматривают участок производственной площади, который закрепляется за бригадой/конкретным рабочим и оснащается согласно требованиям технологического процесса инструментом, оборудованием, приспособлениями и принадлежностями.
Создание удобных условий для сварщика повышает качество швов и процесс выпуска готовой продукции. Снижение пассивного вреда на производстве и защита от травм персонала содействуют сохранению постоянного коллектива и слаженному взаимодействию сотрудников.
Организация сварочного поста при сварке в защитных газах
При временном или аварийном отключении от общей вентиляции или местных отсосов при сварке, наплавке в помещениях и на открытых площадках, где концентрация газов не превышает предельно допустимые нормативные нормы, а запыленность воздуха высокая, для защиты органов дыхания применять противопылевые респираторы ШБ-1 «Лепесток» или «Астра-2».
Особые требования к организации рабочего места сварщика диктуются необходимостью обезопасить специалиста в ходе выполнения сварочных работ. Потому как в воздухе повышается концентрация вредных примесей, частиц металла (при резке металла) и пыли. Это, в свою очередь, может отрицательно сказаться на здоровье как самого сварщика, так и рабочих, находящихся в рабочем помещении. Каждый сварщик опирается на заранее подготовленный рабочий план для создания правильных форм и моделей требуемых предметов. При этом сварочный оператор должен в каждом случае учитывать и некоторые рабочие погрешности во время проведения процедуры сварки. Стоит учитывать, что во время рабочего процесса происходит местный нагрев, который деформирует детали.